1 前言
隨著我國(guó)供水行業(yè)的不斷優(yōu)化，各種儀器設(shè)備逐漸升級(jí)換代，傳統(tǒng)的電子流量計(jì)測(cè)量精度差、使用壽命較短、抗干擾能力差，逐漸被新型的流量計(jì)取代，當(dāng)前電磁流量計(jì)在供水系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛，其測(cè)量精度和穩(wěn)定性較強(qiáng)，儀器控制不受電導(dǎo)率、水壓力和溫度等參數(shù)的影響，同時(shí)其結(jié)合計(jì)算機(jī)信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了信號(hào)采集、轉(zhuǎn)化、分析的自動(dòng)化，并進(jìn)行參數(shù)精確模擬，減少了人工識(shí)別的流程。
2 基本原理
根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)的定律，就是導(dǎo)電液體在磁場(chǎng)中切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)體中產(chǎn)生的感應(yīng)電勢(shì)(見圖1)，其感應(yīng)電勢(shì)的大小和磁感應(yīng)強(qiáng)度、流體做切割磁力線強(qiáng)度等一系列因素成正比。
圖1 感應(yīng)電勢(shì)產(chǎn)生的原理圖
電勢(shì)由下式給出：E=K×B×V×D
式中：E——感應(yīng)電壓；
K——儀表常數(shù)；
B——磁感應(yīng)強(qiáng)度；
V——平均流速；
D——測(cè)量管內(nèi)直徑。
流量流體時(shí)，流體流過(guò)垂直于流動(dòng)方向的磁場(chǎng)，導(dǎo)電性液體的流動(dòng)感應(yīng)出一個(gè)與平均流速或單位體積流量成正比的電壓，因此只要被測(cè)的流體具有最低限度的電導(dǎo)率，其感應(yīng)電壓信號(hào)通過(guò)兩個(gè)與液體直接接觸的電極檢出，并通過(guò)電纜傳送到放大器，然后，轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的輸出信號(hào)。
3 主要技術(shù)特點(diǎn)和使用安裝要求
3.1 電磁流量計(jì)的主要技術(shù)特點(diǎn)
①由于測(cè)量結(jié)果與液體的壓力、溫度、電導(dǎo)率等物理參數(shù)無(wú)關(guān)，所以測(cè)量精確度高、工作可靠。
?、跍y(cè)量管內(nèi)無(wú)阻流件，因此無(wú)附加壓力損失，即對(duì)自來(lái)水測(cè)量無(wú)附加水頭損失。
?、壑挥泄艿篮碗姌O與被測(cè)液體接觸，因此，只要合理選擇電極材料，即可達(dá)到耐腐蝕、耐磨損的要求。具有使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)要求低的特點(diǎn)。
?、芸梢詼y(cè)定正、反方向流體的流量。
?、葺敵鲂盘?hào)方式比較靈活。有脈沖、電流、頻率等方式。
3.2 電磁流量計(jì)的使用和安裝要求
?、匐姶帕髁坑?jì)的上游管道至少有5倍管徑長(zhǎng)度的直管段，它的下游至少有3倍管徑長(zhǎng)度的直管段。在條件允許的情況下，放寬流量計(jì)前置直管道長(zhǎng)度在10倍管徑以上。
?、谠陔姶帕髁坑?jì)的安裝中，傳感器接地環(huán)要可靠地接地，接地電阻要不大于l OΩ。
?、垡谑褂铆h(huán)境的選擇中注意避免外部的電磁干擾，特別是避免工頻電磁場(chǎng)的干擾。
?、軐?duì)流量計(jì)上游管道中在前置距離外安裝閥門，特別是蝶閥或直角彎管等嚴(yán)重影響流態(tài)特性的場(chǎng)合，最好在流量計(jì)上游5～10倍管徑的直管內(nèi)安裝整流器，以達(dá)到穩(wěn)定水流流態(tài)，提高計(jì)量準(zhǔn)確度的目的。
